積み重ねた技術力で、省力化の最適解を。
Moving Forward Together
創業18年以上培ってきたノウハウを活かし、
お客様に最適な自動省力化の組立調整技術をご提供致します。
自動省力化機械とは
経験が違う。だから、答えが違う。
自動省力化機械とは、これまで人が行ってきた作業を機械に置き換えることで自動化を実現し、作業の手間や労力を削減しながら、生産工程の効率化や品質向上を図る設備の総称です。
「自動省力化機械」のほかにも、「自動機」「FA（ファクトリーオートメーション）装置」「省力化装置」などと呼ばれ、労働力不足が深刻化する現代において、欠かせない存在となっています。
チームワタナベが考える自動省力化機械は、お客様の生産現場に寄り添い、コスト削減を実現するとともに、危険作業のリスクを低減し、生産コストを最大限に引き下げることを目的としています。
Introduction Effect
自動省力化機械の導入効果
Integrated Production System
一貫生産体制
チームワタナベでは、自動省力化組立から調整・据え付けまでをワンストップで対応しています。また、古い機械のオーバーホール及び改造も行っております。進捗確認や仕様変更の際も当社とのやり取りのみで完結するため、お客様の情報管理の負担を軽減できます。工程の一部のみ、工程途中からの対応、単一工程の自動化にも柔軟に対応可能です。自動化省力化機械の組立・調整・据付のご要望等がございましたら、お気軽にご相談ください。
01. 自動化構想
お客様の要望をお伺いし、生産設備の開発や生産ラインの最適化をご提案します。技術者がお客様の工場にご訪問し、現状の確認を行うこともあります。
02. 設計
長年培った生産技術やノウハウにより、製造業関係・電子機器製造など幅広い分野の製造設備設計に対応可能です。高付加価値なモノづくりの為の生産技術を保有しています。製造段階での急な仕様変更や問題発生時にも、設計部門で即座に対応いたします。
03. 部品調達
国内・海外から調達から製造までの最適化にも対応いたします。設計時から長納期品を先行手配し納期を短縮化します。中量生産から多品種少量生産に対応した調達を得意とします。
04. 部品加工
社内に部品加工技術を保有し、顧客のニーズに応じて難削材加工やμ単位の高精度な部品製作が可能です。
小ロットの部品注文もお請けします。組立中の部品の追加工にも迅速に対応します。
05. 組立・調整
ニーズに応じて、一部工程から全工程までをトータルで受託できます。組立・配線・調整・据付け立上げ、保守に対応します。各業務について技能検定2級以上の資格を持った技能士が対応します。部門間の協力体制が整っているため人の配置が柔軟です。図面の改正時には製造部門へ速やかに共有され、迅速に対応します。
06. 品質管理
加工・製造過程、また測定等の各種検査データを追跡するトレーサビリティ体制を採ることが可能です。
恒温室での3次元測定をはじめ、測定データによる品質管理ができます。
07. 出荷・据付
製品が完成したらお客様のもとへ納品いたします。工場への据付・調整まで一貫して対応いたします。
海外据付も対応しています。もちろん据付後のアフターフォローも万全に行います。
Company profile
会社概要
